det365亚洲在线

价格【供应抛光液抛光机】

原理:在加工磨料流的过程中,夹具与工件配合形成加工通道,两个相对的磨料滚筒在该通道中来回推动磨料。
磨料均匀地和逐渐地研磨通道的表面或角落,导致抛光和倒角。
机床,磨料和附件是磨料流加工的三个要素。挤出研磨机:它们的功能是修复零件和附件并控制挤出压力。
在恒定压力下,将磨料研磨至表面以获得去毛刺和倒角效果。
机床压力在7到224 kg / cm 2范围内变化,磨料:它是一种半固体载体,具有粘弹性,光滑度和切削性以及一些可剥离性。
不同的输送机粘度,砂磨类型和磨料颗粒的尺寸可以具有不同的效果。
一般类型的磨料是:碳化硅,立方氮化硼,氧化铝,金钢砂。
沙子的大小是0。
005?1
5毫米
高粘度磨料可用于均匀地校正壁和大多数通道。低粘度磨料用于使角部和部件的小通道成圆形。附件:放置零件,将磨料引导到加工零件,阻止不需要加工的零件。
为了成功完成零件的磨料流动过程,有许多因素会影响加工效果。除了设备,它还包括磨料的选择,压力的大小,循环次数和配件的合理设计。
优点:挤压磨削通过去除少量金属材料并去除和去除零件内腔的交叉点来实现微加工的目的。
磨料流加工准确,稳定,灵活。
它广泛用于汽车工业和各种制造业。
它的基本优点是可以到达复杂且难以接近的部件,抛光表面均匀完整,并且重复加工零件的效果。
这些加工特性可提高零件性能,延长使用寿命,减少劳动力并显着降低工作强度。
例如,当汽车的进气管是手工抛光的时,其内表面只能被切割,抛光然后首先焊接。
根据磨料流加工方法,可以在不切割或打开的情况下完成内表面的抛光。
除了作为抛光方法之外,磨料流动过程还可以对具有极其严格的表面公差和质量要求的部件进行微磨。
应用:磨料流加工适用于加工各种零件和尺寸。
它小到0。
2毫米或1个小孔
直径5毫米的齿轮,直径达50毫米的花键槽,包括1个
涡轮叶轮2米
用于加工大型零件的机床可配备振动臂或输送轨道。
该工艺广泛用于汽车零部件的加工:进气和排气管,进气阀,进气室,燃油喷射器,气缸盖,涡轮箱和叶片,花键,齿轮,制动器等。。
例如,在两个工位的磨料流的特殊生产线中,气缸盖的铸造可以达到每小时30个,并且粗糙度达到Ra 0 4或Ra5μm。
4μm可使废气减少7%,发动机功率减少6%,燃料消耗减少5%。
根据挤出压力,抛光温度和粘度之间的关系执行复杂的程序操作。
在加工过程中,当达到设定的喷油器流量时,加工自动停止。
处理时间约为10秒,流量分布可控制在±1%。
他们还配备了这种加工设备,它是一个流量测试仪和高压清洗设备。
根据用户的需要,这些设备可在个人或多个位置使用。
它也可以是一个包含机械连接的完整系统,包括加工,测量和清洁。


浏览过本文章的用户还浏览过